D301電鍍廢水除鉻樹脂的污染物質(zhì)與清洗儲存

產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹脂，其堿性較弱，能在酸性、近

中性介質(zhì)中有效地交換無機酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用，該樹脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優(yōu)點。

本產(chǎn)品相當(dāng)于美國Amberlite IRA-93，德國Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法國Duolite A305，前蘇聯(lián)AH-89×

77Ⅱ，英國Zerolite MPH，相當(dāng)于我國老牌號：D354、D351、710、D370。

用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備，用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng)，對含鹽量較高的水源尤為合適，并能保護強堿陰樹脂不受有機物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

使用時參考指標(biāo):

1.PH范圍：0-9

2.允許溫度（℃）：≤100

3.膨脹率：(OH-→Cl-)≤35

4.工業(yè)用樹脂層高度：m　1.0-3.0

5.再生液濃度：NaOH:2.0-4.0　

6.再生劑用量（按100計）， kg/m3濕樹脂：NaOH（工業(yè)）：40-70

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時間：minute: 30-50

9.正洗流速：m/h:15-25

10.正洗時間：minute:約25

11.運行流速：m/h, 15-25

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥950或?qū)α鶅r鉻吸附量g/l（濕樹脂）≥75

主要性能指標(biāo)：

一、樹脂的運輸和貯存：

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處

理。
１、陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止；

后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

D301電鍍廢水除鉻樹脂的污染物質(zhì)與清洗儲存

　　離子交換樹脂的污染物質(zhì)

　　懸浮物污堵

　　原水中的懸浮物會堵塞在樹脂層的孔隙中，從而增大其水流阻力，也會覆蓋在樹脂顆粒的表面，因而降低其工作交換容量。為防止懸浮物污堵，主要是加強對原水的預(yù)處理，以降低水中懸浮物含量。為清除樹脂層中的懸浮物，可采用增加反洗次數(shù)和時間或使用壓縮空氣擦洗等方法。

離子交換樹脂

　　硫酸鈣沉淀

　　當(dāng)有硫酸再生鈣型陽樹脂時，如操作不當(dāng)時，有可能在樹脂層中析出硫酸鈣沉淀物。此時，不但再生后清洗困難，洗出液中總是有硬度，而且樹脂的交換容量降低。防止硫酸鈣沉淀的措施，一是降低再生液硫酸的濃度，二是加快再生液流速。也可采用分步再生法，其濃度逐步加大，流速逐步減慢。一旦發(fā)現(xiàn)硫酸鈣沉淀時，可采用-10的鹽酸溶液浸泡1-2天，或改用鹽酸再生數(shù)次。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的清洗儲存

　　1、離子交換樹脂在長期儲存中，或需在停用設(shè)備內(nèi)長期存放，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)為鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)為相應(yīng)氫型或游離胺時，也可轉(zhuǎn)為鹽型，以保持樹脂性能穩(wěn)定，然后常浸泡在潔凈的水中。停用設(shè)備若須將水排去，則應(yīng)密閉，以防樹脂水份散失。

　　2、離子交換樹脂內(nèi)含有一定的平衡水份，在儲存和運輸中應(yīng)保持濕潤，防止脫水。樹脂應(yīng)儲存在室內(nèi)或加遮蓋，環(huán)境溫度以5-40度為宜。袋裝樹脂應(yīng)避免直接日曬，遠(yuǎn)離鍋爐、取暖器等加熱裝置，避免脫水。若發(fā)現(xiàn)樹脂已有脫水現(xiàn)象，切勿直接放于水中，以免干樹脂遇水急劇溶脹而破碎。應(yīng)根據(jù)其脫水程度，用10左右的食鹽水慢慢加入樹脂中，浸泡數(shù)小時后用潔凈水逐步稀釋。

離子交換樹脂

　　3、當(dāng)環(huán)境溫度在零度或以下時，為防止樹脂因內(nèi)部水份結(jié)冰而崩裂，應(yīng)做好保溫措施，或根據(jù)氣溫條件，將樹脂存于不同濃度的食鹽水中，防止冰凍。若發(fā)現(xiàn)樹脂已被凍，則應(yīng)讓其緩慢自然解凍，切不可用機械力施于樹脂。

　　4、長期停用而放置在交換器內(nèi)的樹脂，為防止微生物(如藻類、細(xì)菌等)對樹脂的不可逆污染，樹脂在停用前須反洗，以除去運行時積聚的懸浮物質(zhì)，并注意定期沖洗和換水，或反洗后采用措施。