對鍋爐水處理樹脂進行活化以防樹脂容量有下降趨勢

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

對鍋爐水處理樹脂進行活化以防樹脂容量有下降趨勢

　　通常樹脂顆粒里都會有一些無機雜質(zhì)，但是在合成樹脂樹脂時，必須去除掉這些雜質(zhì)，否則的話樹脂會被污染，特別注意的是一定去除其中的銅、鐵，因為他們有氧化作用，會加快樹脂被氧化。

　　DOWEX離子交換樹脂 (特別是強堿陰樹脂)耐熱性較差準備使用的新樹脂先用熱水反復清洗。陽樹脂可用7080℃的熱水?？捎?060℃的熱水。開始浸洗時，每隔15分鐘左右換水一次，浸洗時要不是攪拌，換水45次后，可隔30分鐘左右換水一次，總共換水78次，浸泡至洗滌水不帶褐色，泡沫很少時為止。

　　再用酸、堿處理。陽樹脂用1mol/1HCL緩緩流過樹脂層，樹脂用熱水洗滌后裝填進柱。用量約為樹脂體積的23倍，約2小時流完，用水稍淋洗后，再用1mol/1NaOH流過樹脂層，用量和流速同前。堿流完后，用水淋洗至出水ph9左右，再用1mol/1HCL或0.5mol/1H2SO4將樹脂轉(zhuǎn)成H 型，用量為樹脂體積的34倍，流速與前同。酸流完后，用水淋洗至出水ph6以上時，即可投入運行。

　　樹脂活化當使用若干周期后，無論是陽樹脂或陰樹脂。都會發(fā)生交換容量下降的現(xiàn)象。容量下降的原因，一方面是由于采用不再生，樹脂上有一定量的未被再生下來的離子逐漸累積，影響交換的正常進行;另一方面，例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對樹脂都有氧化作用，使樹脂中Cr3 越來越多，影響樹脂的正常工作。

　　綜上所訴，當樹脂容量有顯著下降的趨勢時，應進行DOWEX拋光樹脂的活化。